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瀝青拌和設備性能分析及溫控
生產(chǎn)排水性瀝青路面混合料比生產(chǎn)密級配瀝青混合料時生產(chǎn)能力降低約60%，降低的主要原因主要有：
(1)排水性瀝青混合料單粒度粗骨料多，瀝青拌和設備等待時間、熱料倉的儲藏量相應增加；
(2)為防止流淌，排水性瀝青混合料生產(chǎn)所設定溫度比通常利用粘—溫曲線得出的混合溫度低，為實現(xiàn)骨料的均勻裹覆，拌和時間延長；
(3)使用纖維質材作為添加劑，因材料計量、投入等使生產(chǎn)時間增加。
鑒于在生產(chǎn)瀝青排水性路面時，瀝青拌和設備的生產(chǎn)能力較之生產(chǎn)其他瀝青混合料的能力要低的特征，為了能生產(chǎn)出合乎質量要求瀝青混合料，須對設備進行必要調整，通過調整瀝青拌和設備的設定參數(shù)，使之更切合排水性瀝青混合料的生產(chǎn)，并力求降低消耗，改善設備運行效益，提高生產(chǎn)效率。
1.2 生產(chǎn)排水性瀝青混合料時溫度設定原則
使用顆粒狀纖維添加劑，在設備的攪拌裝置內完成現(xiàn)場改性。在形成高粘度改性瀝青混合料情況下，瀝青拌和設備溫度控制系統(tǒng)的溫度設定原則：
（1）骨料加熱烘干溫度在骨料提升機前處時為185±5℃，這樣才能保證混合料溫度標準不超過180±5℃范圍；
?。?）保證作業(yè)施工并考慮到瀝青劣比性（瀝青混合料到施工現(xiàn)場溫度%26gt;160℃）；
?。?）根據(jù)外界環(huán)境情況，在許可范圍內適當調節(jié)混合料溫度（環(huán)境溫度%26lt;10℃時，溫度標準定為185±5℃）。
瀝青拌和設備進行排水性瀝青混合料生產(chǎn)是建立在適宜的溫度控制與質量管理基礎之上的。 瀝青拌和設備的控制系統(tǒng)采用計算機為PLG通用自動控制裝置，溫度控制通過感應器與設定值做比較并進行反饋，可全自動實現(xiàn)溫控。
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