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乳化瀝青設(shè)備的溫度和粘度是如何把握好？
乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)過程中的添加劑可分為促凝劑和緩凝劑，另外在生產(chǎn)時需要正確掌控當(dāng)時的溫度、粘度，大家對這方面信息具體了解多少呢，我們來詳細(xì)了解下：
乳化瀝青設(shè)備在生產(chǎn)時瀝青的粘度隨溫度的升高而降低，每升高12℃，其動力粘度約下降一倍。生產(chǎn)時應(yīng)把基質(zhì)瀝青首先加熱至液態(tài)才可進(jìn)行乳化，另為適應(yīng)膠體磨的乳化能力，一般控制基質(zhì)瀝青動力粘度約為200cst，溫度越低，粘度越高，增加瀝青泵及膠體磨負(fù)擔(dān)，難以乳化；但另一方面為防止乳化瀝青生產(chǎn)時成品中水分過多汽化蒸發(fā)造成破乳，也不可能把基質(zhì)瀝青溫度加熱過高，一般控制膠體磨出口成品溫度應(yīng)小于85℃。
乳化瀝青設(shè)備在生產(chǎn)時的溫度、粘度的主要掌控方法就是這些，我們一定要根據(jù)說明進(jìn)行合理操作，從而使其性能得到充分的展示，大家還有哪些不明白的，歡迎及時向我們咨詢，更多關(guān)于乳化瀝青設(shè)備的信息，將繼續(xù)為您整理。
