產(chǎn)品列表
Product list
10噸移動(dòng)式改性瀝青設(shè)備
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設(shè)備名稱(chēng)：移動(dòng)式改性瀝青設(shè)備
設(shè)備型號(hào)：HT-GSY-10
核定生產(chǎn)率：10t/h（標(biāo)準(zhǔn)工控下）
工作電壓：380V/50HZ
適用生產(chǎn)類(lèi)型：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接式生產(chǎn)
外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：8m×2.2m×2.5m
控制室：3m×2.2m×2.5m
設(shè)備特點(diǎn)：采用框架式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸方便，適合與拌合樓現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接生產(chǎn)使用。
適用范圍：能生產(chǎn)SBS、SBR、MAC、PE、EVA等類(lèi)型的改性瀝青，所生產(chǎn)的SBS改性瀝青產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
改性瀝青設(shè)備可以手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)SBS、橡膠粉、SBR、PE、SMA改性瀝青，其部分配置及使用如下：
1、過(guò)濾器：瀝青過(guò)濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進(jìn)行有效過(guò)濾，防止損壞后續(xù)設(shè)備。
2、基質(zhì)瀝青加熱器：采用螺旋板式或列管式換熱器通過(guò)導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到快速加熱，以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需要。在密封罐內(nèi)加熱，避免了瀝青因長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化物相當(dāng)有限，減少環(huán)境污染。
3、改性劑風(fēng)送或螺旋添加系統(tǒng)：將人工倒入倒料斗的改性劑通過(guò)風(fēng)或螺旋送至瀝青配料罐中。可配有計(jì)量系統(tǒng)。
4、穩(wěn)定劑自動(dòng)或人工添加系統(tǒng)：可配有計(jì)量系統(tǒng)。
5、基質(zhì)瀝青輸送及計(jì)量系統(tǒng)：通過(guò)基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)將設(shè)定好的瀝青量通過(guò)變頻器及計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖加入到配料罐中?；|(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)采用知名品牌產(chǎn)品，以確保配比精確。
6、瀝青配料罐：根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料，通過(guò)其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對(duì)瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。
7、瀝青融脹罐：可配置多個(gè)融脹罐滿(mǎn)足工藝上融脹時(shí)間45～60分鐘的需要。
8、瀝青輸送系統(tǒng)：通過(guò)循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育。
9、膠體磨或三級(jí)高速剪切機(jī)：是本設(shè)備的心臟，直接關(guān)乎到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級(jí)多層精密配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中，形成穩(wěn)定的膠體，這就是改性瀝青。
10、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度，可按流程控制各臺(tái)設(shè)備，并可打印生產(chǎn)報(bào)表等。配置電子元件均采用品牌。
設(shè)備型號(hào)：HT-GSY-10
核定生產(chǎn)率：10t/h（標(biāo)準(zhǔn)工控下）
工作電壓：380V/50HZ
適用生產(chǎn)類(lèi)型：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接式生產(chǎn)
外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：8m×2.2m×2.5m
控制室：3m×2.2m×2.5m
設(shè)備特點(diǎn)：采用框架式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸方便，適合與拌合樓現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接生產(chǎn)使用。
適用范圍：能生產(chǎn)SBS、SBR、MAC、PE、EVA等類(lèi)型的改性瀝青，所生產(chǎn)的SBS改性瀝青產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
改性瀝青設(shè)備可以手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)SBS、橡膠粉、SBR、PE、SMA改性瀝青，其部分配置及使用如下：
1、過(guò)濾器：瀝青過(guò)濾器可將高溫基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)及異物進(jìn)行有效過(guò)濾，防止損壞后續(xù)設(shè)備。
2、基質(zhì)瀝青加熱器：采用螺旋板式或列管式換熱器通過(guò)導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到快速加熱，以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需要。在密封罐內(nèi)加熱，避免了瀝青因長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化物相當(dāng)有限，減少環(huán)境污染。
3、改性劑風(fēng)送或螺旋添加系統(tǒng)：將人工倒入倒料斗的改性劑通過(guò)風(fēng)或螺旋送至瀝青配料罐中。可配有計(jì)量系統(tǒng)。
4、穩(wěn)定劑自動(dòng)或人工添加系統(tǒng)：可配有計(jì)量系統(tǒng)。
5、基質(zhì)瀝青輸送及計(jì)量系統(tǒng)：通過(guò)基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)將設(shè)定好的瀝青量通過(guò)變頻器及計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖加入到配料罐中?；|(zhì)瀝青泵和瀝青流量計(jì)采用知名品牌產(chǎn)品，以確保配比精確。
6、瀝青配料罐：根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料，通過(guò)其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對(duì)瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。
7、瀝青融脹罐：可配置多個(gè)融脹罐滿(mǎn)足工藝上融脹時(shí)間45～60分鐘的需要。
8、瀝青輸送系統(tǒng)：通過(guò)循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育。
9、膠體磨或三級(jí)高速剪切機(jī)：是本設(shè)備的心臟，直接關(guān)乎到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級(jí)多層精密配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中，形成穩(wěn)定的膠體，這就是改性瀝青。
10、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度，可按流程控制各臺(tái)設(shè)備，并可打印生產(chǎn)報(bào)表等。配置電子元件均采用品牌。
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